Importación de acero crece un 202% en siete años

Tweet En siete años (entre 2006 y 2013) la importación de acero y sus manufacturas en Bolivia creció un 202 por ciento, según datos oficiales.

Para la gestión 2006, según la Autoridad de Fiscalización y Control Social de Empresas (AEMP), las diferentes importadoras del producto importaban 227.528 toneladas del insumo.

Pero el año pasado esta cifra se incrementó tres veces más, llegando 687.477 toneladas.

Ya para el primer semestre de la gestión los números siguen siendo positivos. Hasta junio, las compras externas llegaron a casi 400 mil toneladas, un 13 por ciento más que el semestre pasado, según datos del Instituto Nacional de Estadísticas (INE), proporcionado por el IBCE.

En términos de valor entre el año pasado y este primer semestre, las importaciones del producto sumaron 1.219 millones de dólares.

La construcción demanda. Según el Instituto Bolivianos de Comercio Exterior (IBCE), el sector de la construcción es el principal demandante de acero.

Jimena León, responsable de estadísticas del IBCE, señaló que en los últimos tres años, la actividad aumentó su participación sobre el Producto Interno Bruto (PIB), pasando en el 2011 de 2,55 a 2,64 por ciento en el 2013.

"En los últimos 5 años la actividad ha tenido un crecimiento del 84 por ciento, siendo segundo con mayor crecimiento después del sector de hidrocarburos y minerales. Al ser este sector el mayor demandante de acero en el país, se espera que el mercado crezca debido al importante desempeño que está logrando", dijo.

Guillermo Schurrp, presidente de la Cámara Departamental de la Construcción de Santa Cruz (Cadecocruz), señaló que el "acero es uno de los insumos más importantes" para este sector.

Según el dirigente empresarial, la demanda "se encuentra satisfecha a través de las importadoras".

Además, explicó que "el sector se mantendrá por arriba del 10% como ha venido sucediendo en los últimos cinco años".

"Acompañando el sector el buen momento económico y apuntalando el desarrollo, tanto en el área privada como estatal".

Principales proveedores. En la gestión 2013, el 81 por ciento de las importaciones de acero y sus manufacturas al país provino principalmente de cinco países.

Uno de los principales proveedores es Brasil, que cuenta con la mayor cuota de acero en Bolivia, con el 34 por ciento del valor total importado.

En segundo lugar está China con el 17 por ciento, Perú (14), Argentina con el 11 y Estados Unidos con el 3 por ciento.

En total el estado boliviano importó este producto de 84 países, señala el IBCE.

Hay más de 2000 importadores. En Bolivia, según la Autoridad de Fiscalización y Control Social de Empresas (AEMP) se identifican alrededor de 10 importadoras, que en distintos porcentajes de participación y con diferentes productos de acero copan el mercado nacional.

"Las tres empresas más representativas en la importación de acero, fueron Importadora y Exportadora Monterrey S.R.L. (13 por ciento), Importadora Campero S.R.L. (12 por ciento) y la Importadora Las Lomas Ltda. (10 por ciento)", señala un estudio realizado por este ente regulador.

El mismo estudio, señala que en el país existen 2.111 importadoras entre empresas legalmente constituidas y personas naturales.

Las importadoras más importantes generan el 48 por ciento del aprovisionamiento.

Gustavo Montoya, gerente de Marketing de la Importadora Monterrey, señaló que la demanda del producto creció en un 30 por ciento. Además, el stock de su compañía es permanentemente surtido en sus 10 sucursales "previniendo siempre las épocas altas de demanda".

"Esperamos superar un 30 por ciento nuestras ventas este año. El año pasado vendimos 120 mil toneladas de acero", dijo.

El ejecutivo explicó que los principales productos son importados de la siderúrgica más grande del Mundo, ArcelorMittal, entre ellas están el fierro de construcción, planchas, tubos, calaminas, perfiles, alambres, mallas electrosoldadas, carretillas, clavos, entre otros productos que llegan desde esta firma internacional con cede en Brasil.

Por otro lado, la compañía cuenta con el servicio Belgo Pronto, que consiste en el corte y doblado de fierro a medida, cantidad exacta, cero desperdicio, asistencia técnica especializada.

Cuenta también con el servicio de corte y plegado de planchas fábrica de ensambles, cortes a medida.

Se quiso conocer los proyectos de la importadora Las Lomas, por ello se envió un cuestionario al gerente comercial de la empresa, Waldo Heredia, pero después de una semana, la firma no pudo contestar.

Inversión
Monterrey prevé abrir más sucursales en tres regiones del país

Crecimiento. Monterrey aspirá a crecer en el futuro. La compañía informó que para mediano plazo tiene previsto expandirse con la apertura de tres sucursales, más una en el norte cruceño. A esto se suma otra en la ciudad de La Paz y en el Beni.
En todas estas nuevas oficinas la firma tiene previsto invirtir alrededor de 4 millones de dólares, que contemplan infraestructura y servicios.

Regiones con más demanda. Por el momento las áreas que más demanda tienen son Santa Cruz de la Sierra, La Paz, Cochabamba y Beni. Le siguen Tarija, Sucre, Oruro.

Siderúrgica Acero primera laminadora de acero corrugado y liso en Bolivia

Tweet La Siderúrgica Acero perteneciente al grupo Las Lomas que se encuentra en Oruro en la zona de Vinto, a cinco kilómetros de la ciudad, es la primera laminadora de acero corrugado y liso en Bolivia.

El gerente general de la Siderúrgica Acero, Johnny Saavedra Arévalo, manifestó que es una empresa con capital internacional que principalmente cubre el rubro de la construcción, señaló que se instaló en Oruro por la situación geográfica estratégica que tiene esta región, puesto que se encuentra más cerca de los puertos marítimos.

Mencionó que es importante hacer conocer que en Oruro se sitúa la primera laminadora de acero de Bolivia, por tanto se convierte en un referente para las empresas metalúrgicas y mineras de Bolivia que requieren de acero de construcción.

Manifestó que la materia prima se trae desde una empresa de Estados Unidos que cuenta con toda la garantía respectiva, respecto a los precios indicó que son aceptables para el mercado orureño.

Sostuvo que la principal competencia para la Siderúrgica Acero es el contrabando que ingresa al país, que no tienen ninguna garantía; por lo cual se recomienda optar por los productos que ofrece dicha empresa para tener un producto de calidad.

El mercado que tienen actualmente se encuentra en la zona andina de La Paz, Oruro y Potosí y parte de Tarija, pero una vez que se aumente la producción se pueda abarcar todo el país.

La Siderúrgica Acero, es la única empresa boliviana fabricante de barras de construcción de acero de 12 metros de longitud y en medidas de 6.0 a 32 milímetros. Utiliza palanquilla importada de Norteamérica, Europa y Asia, en su planta instalada en una superficie de 34.400 metros cuadrados, donde cuenta con modernos hornos de producción y equipos de alta precisión para el control de calidad y resistencia que fueron importados e instalados por técnicos extranjeros.

Llegaron los equipos para la fundición local de acero

Tweet La Empresa Metalúrgica TEC Fucca S.R.L. recibió parte de los equipos que servirán para la fundición de chatarra de acero en la zona de Karachipampa, de Potosí, según el informe proporcionado por el Orlando Careaga Campos, quien impulsa el proceso de industrialización en el Departamento de Potosí.
Los equipos llegaron del exterior y corresponden a las marcas Inductotherm, Palmer, Tinker Omega y otras que servirán para la fundición de productos de chatarra de acero y posterior fabricación de repuestos para la industria minera, de hidrocarburos, transporte, ferrocarriles y la industria en general con calidad de exportación.
Se dio a conocer que está prevista la inversión de alrededor de ocho millones de dólares para consolidar el proyecto que permitirá alcanzar una producción máxima de 360 toneladas al mes con piezas terminadas. Para ello se instalará una planta con una potencia de 1.500 kilovatios aproximadamente.
El proyecto establece la fundición de chatarra de acero, elaboración de moldeos, moldes moyos, coladas, tratamiento térmico, granallado y maquinado de piezas y fabricación de repuestos para diferentes usos industriales.
Respecto al proyecto de fundición de chatarra de acero, industriales mineros consultados señalaron que es importante porque para cambiar un repuesto de un ingenio o de alguna fábrica se tiene que esperar varios meses para que lleguen los repuestos y con esta planta se estaría superando esa limitación que incide en los niveles de producción en general.

La fuerza del acero en Oruro

Tweet Inversionistas cruceños y cochabambinos, convencidos de la importancia que tiene Oruro en el contexto geográfico nacional, por su posición estratégica, pero además por las condiciones favorables para el desarrollo de la gran industria nacional, decidieron hace tiempo atrás implementar una industria de envergadura para producir fierro de construcción, a partir de laminar el acero y convertirlo en un material de alta demanda en el rubro nacional de la construcción.

El Grupo Lomas con más de 40 años en la actividad industrial, creó la Siderúrgica Acero SRL, con base administrativa y productiva en la ciudad de Oruro, se ubica en el kilómetro 4 ½ en la doble vía hacia la localidad de Vinto y de momento cuenta con un personal de 60 empleados la mayoría orureños y permite una actividad indirecta de por lo menos unas 200 personas.

La laminadora de acero, adquirió los predios de lo que hace algunos años atrás era Laminor, una empresa orureña considerada la pionera en la producción del fierro de construcción y otros materiales también muy requeridos para la edificación de viviendas. Se trata de una industria ahora modernizada en los predios con más de 34 mil metros cuadrados y un espacio cubierto de 10 mil metros, está dotada de equipo moderno, un horno de alta capacidad y todos los elementos para la producción de hasta doce toneladas de fierro por hora.

Un compromiso inicial es lograr el abaratamiento del producto en el mercado local y nacional, de modo que las barras de acero cubran las expectativas y las necesidades del creciente rubro de la construcción. Posteriormente la meta será la exportación del producto, aprovechando las innegables condiciones de la estratégica ubicación de la planta en Oruro y las facilidades que podrán darse para vender el producto a mercados internacionales a través de puertos de Chile, Arica e Iquique o los peruanos de Ilo y Matarani.

Un hecho sobresaliente y que fue abordado días atrás con motivo de celebrar Oruro otro aniversario cívico, fue el de lograr incentivos para la atracción de más industrias, activando y actualizando tres leyes que están pendientes en los canastillos de algún ministerio, al que deben acudir nuestros parlamentarios para recuperar esas leyes que facilitarán el asentamiento de más industrias que por supuesto aportarán al desarrollo regional, a partir de la creación de fuentes de empleo y la generación de utilidades y el pago de impuestos.

De momento y hasta que existan favorables condiciones para comprar "palanquilla" por ejemplo del Mutún, esa materia prima se importa de EE.UU. de países de Europa e inclusive de la China, pero el proceso de laminación y la producción de las barras de acero, es estrictamente nacional y mejor aún con sello orureño de alta calidad.

Sin lugar a dudas se trata de un emprendimiento del rubro minero siderúrgico que debe ser tomado como ejemplo para que otros visionarios empresarios puedan invertir en Oruro. Es una gran oportunidad para devolver a nuestro departamento su importancia como Capital Industrial del país. Una felicitación al Grupo Las Lomas, por su emprendimiento en la Siderúrgica Acero SRL, un paso concreto en la industrialización de nuestra materia prima minera

Arranca primera laminadora de acero en el país

Tweet El grupo Las Lomas inauguró el sábado 8 de febrero la primera fábrica laminadora de acero “Siderúrgica Acero SRL”, en la ciudad de Oruro, con la que apunta a cubrir el mercado de acero de construcción en el país. La inversión fue de 10 millones de dólares provenientes de capitales 100 por ciento nacionales.

“Hemos cumplido un sueño, después de 45 años, tenemos la grata noticia para Bolivia que, aquí en Oruro, ponemos en marcha la primera laminadora sustentable en el país. Hasta ahora nuestro país era el único de Latinoamérica que no tenía una industria como ésta”, dijo en la inauguración el presidente Ejecutivo del grupo Las Lomas, Juan Carlos Zurita.

La infraestructura de Acero SRL, que está construida sobre un terreno de 10 hectáreas en el kilómetro 5 de la carretera Oruro-Potosí, fue montada por empresas nacionales y expertos brasileños.

La fábrica usa un horno de la marca alemana Hauk, que tiene una capacidad de producción de 12 toneladas por hora, con lo que la empresa tiene previsto fabricar 20 mil toneladas de acero de construcción en esta gestión y llegar hasta las 36 mil toneladas para el 2015.

De esta manera, Acero SRL cubrirá en primera instancia el mercado de acero de construcción del occidente del país, La Paz, Oruro y Potosí, y luego tendría la capacidad de invertir más recursos y así ampliar su producción para atender la demanda nacional, estimada en 100 mil toneladas anuales.

La fábrica tiene capacidad de producir barras lisas y corrugadas de construcción de entre 6 y 32 milímetros de grosor por 12 metros de largo, lo que permitirá cubrir la demanda insatisfecha de empresas constructoras, ferreterías, obras de envergadura como puentes, represas e infraestructura de riego.

La ciudad de Oruro fue elegida para el montaje de esta fábrica por su cercanía con puertos de Chile y Perú, ya que la palanquilla, que es la materia prima que se usa en la laminación de las barras, es traída desde EEUU, Europa y China.

Acero SRL produce 60 empleos directos y cerca de 200 indirectos.

Calidad

Sobre la calidad del producto, Zurita afirma que la materia prima está certificada internacionalmente por lo que las barras están listas para la exportación, pero que la prioridad es el mercado interno.

Por su parte, el gerente general de la empresa, Jhony Saavedra, resalta que el proceso de producción incluye medidas de respeto al medio ambiente con el reciclaje del agua y del acero que se utiliza, en cumplimiento de la normativa ambiental del país.

La empresa cuenta con un laboratorio propio que mide la calidad de sus productos en base a las normas nacionales e internacionales.

El proceso

La producción de las barras de acero de construcción tiene su punto más alto en la laminación, que es la transformación de la palanquilla cuadrada en barras redondas.

“La palanquilla entra en el horno, se calienta a 1.200 grados de temperatura, luego se va por un tren de desbaste que convierte la palanquilla cuadrada en redonda. Eso es el arte de la laminación, debemos calcular con precisión el grosor y la forma del producto”, explica Saavedra.

Asimismo, asegura que sus productos tienen la capacidad de competir con el acero que llega de Perú y Chile debido a que el costo sería menor en aproximadamente 10 por ciento.

Siderúrgica Acero SRL ofrece material para obras de envergadura como puentes, represas e infraestructura de riego.



Juan Carlos Zurita | Presidente Ejecutivo del grupo Las Lomas

Nuestro país era el único de Latinoamérica que no tenía una industria como ésta.



CARACTERÍSTICAS

La instalación tiene un horno alemán Hauk con capacidad de producción de 12 toneladas por hora, un tren de desbaste trío, tren intermedio y acabadores, (mecánicos y eléctricos), con "up grade" y reguladores de potencia.

Apuntan al 30 % del mercado

La producción inicial será de 20 mil toneladas de acero de construcción para esta gestión y de 36 mil toneladas para 2015, con lo que cubrirán el 30 por ciento de la demanda nacional, que actualmente es de 100 mil toneladas y que crece a un ritmo de 3 por ciento.

Costo de acero bajará en 10%

Acero SRL ofrece al mercado barras de construcción con un precio entre 10 y 20 por ciento menos en comparación con el material importado.



Esperan Ley de Inversiones consensuada

Una Ley de Inversiones consensuada incentivaría más inversiones nacionales y extranjeras, concordaron dirigentes del sector empresarial boliviano, que asistieron a la inauguración de Siderúrgica Acero SRL.

“Creo que es fundamental que la comisión que está a cargo de la revisión de la Ley de Inversiones pueda ir a las regiones y reunirse con los sectores involucrados. Esta ley debe marcar el inicio de las certidumbre para traer inversiones”, dijo el representante empresarial de Santa Cruz, Gabriel Dabdoub.

En la misma línea, el presidente de la Cámara de Industria, Comercio, Servicios y Turismo de Santa Cruz, Luis Barbery, dijo que “el mundo cuenta con grandes excedentes de capital de inversión que andan buscando destinos atractivos y con esta ley tenemos la oportunidad de volvernos un país atractivo a la inversión privada”.

Acero forja en Oruro material para la construcción en Bolivia

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Con una inversión superior a los $us 10.000.000, empresarios bolivianos pusieron en funcionamiento Acero: la primera laminadora de este material de construcción en Bolivia, que busca abastecer el mercado interno y competir en la región con precios inferiores a los del mercado internacional.

Se trata de un emprendimiento privado que involucra a un grupo de inversores cruceños y cochabambinos que tienen previsto producir este año 20.000 toneladas (t) de acero de construcción y 36.000 t en 2015. El gerente general de Siderúrgica Acero SRL, Johnny Saavedra, informó que la producción de la factoría cubrirá en principio la demanda de barras de construcción de Oruro, La Paz, Tarija y Potosí, para posteriormente competir con los productos de Chile y Perú.

La nueva empresa producirá barras de construcción lisas a un precio inferior en 20% al que se tiene en el mercado externo, donde la tonelada está entre $us 1.100 y 1.150. “Los costos de producción se van a abaratar porque vamos a emplear mano de obra nacional, además, estamos en un mercado en el que no se necesita transportar lejos”, dijo Saavedra.

Producción. El precio menor de las barras de la siderúrgica boliviana responde también a los “beneficios aduaneros e impositivos para la implementación de industrias nacionales en Oruro”, agregó el ejecutivo.

Acero se construyó en Oruro por la ubicación estratégica que tiene ese departamento, próximo a los puertos chilenos de Arica e Iquique y a los peruanos de Arequipa y Matarani. La empresa importa la palanquilla de acero de Estados Unidos, Europa y China a un precio de $us 850 la tonelada. Con esta materia prima produce barras de construcción de 6 y 32 mm por 12 metros de largo. “Importamos cada tres meses alrededor de 4.000 toneladas de palanquilla”, afirmó Saavedra.

El presidente del inversor Grupo Las Lomas, Juan Carlos Zurita, dijo que “Oruro es un lugar neurálgico para la distribución del acero” en Bolivia. “Vamos a producir un producto certificado y de calidad que va a competir con el hierro internacional en el mercado interno y que podría ser de exportación”.

“Mientras el presidente Evo Morales se queja de que el proyecto de explotación de hierro del Mutún no avanza, nosotros aquí en Oruro estamos haciendo acero nacional para toda Bolivia”, dijo a su turno Saavedra.

Los predios de Acero, ubicada en el kilómetro 5 de la carretera a Vinto, cuentan con una extensión de 34.400 metros cuadrados y con un espacio cubierto de 10.000. La laminadora fue construida sobre el terreno que una vez fue de la empresa Laminor, instalada entre 1991 y 1992. “Hemos reorganizado los espacios y hemos traído equipos nuevos”, aseveró Zurita.

Además de participar en el mantenimiento, reparación y puesta en funcionamiento de algunos de los equipos ya existentes, expertos orureños y brasileños construyeron el nuevo horno de calentamiento de palanquillas, que hoy incluye una cámara de precalentamiento con quemadores de última tecnología. Este nuevo horno puede procesar 12 t por hora.

Información del grupo

Trabajo

El inicio de operaciones de Siderúrgica Acero creó nuevas 60 fuentes de empleo directo.

Actividad

El Grupo Lomas tiene 45 años de experiencia en el rubro, según una nota de prensa de Acero.

Tres factores disminuyen las regalías en minería

El conflicto social en Huanuni, la baja cotización de los minerales en el mercado internacional y el agotamiento de las reservas incidieron en una reducción del 14,52% en las regalías mineras que recibió Oruro en 2013, afirmó el responsable del Proyecto Control de Minerales de la Gobernación de Oruro, Irineo Pérez.

Las recaudaciones del departamento por regalías mineras se redujeron el año pasado en casi Bs 20 millones, de 134,71 millones a 115.14 millones. “En los últimos seis años, el mejor año en recaudación por concepto de regalías mineras fue 2011, cuando se alcanzó a Bs 152.74 millones”, dijo.

Además de la mayor producción que se proyecta desde este año, la estrategia para captar más recursos incluye el endurecimiento del control y la fiscalización para evitar la evasión de regalías.

Ésta es “una labor muy importante para evitar el traslado de minerales de un departamento a otro para su concentración y exportación o de un municipio a otro, como se lo ha hecho del municipio de Poopó hacia Potosí, que en materia impositiva aparece como producción potosina”, indicó Pérez, que proyecta para este año un incremento en las regalías mineras de entre 5 y 7%.

El reto local es hallar nuevos yacimientos

La gobernación orureña tiene un ambicioso plan de explotación minera

Oruro ejecutará desde este año varios proyectos de prospección y exploración que permitirán identificar nuevos yacimientos mineralógicos e incrementarán la producción de metálicos y no metálicos en el departamento.

Así lo establece la propuesta “Oruro al 2025” de la Gobernación de ese departamento, que establece lineamientos estratégicos para sustituir los actuales centros de producción de minerales, subir la producción e incrementar la recaudación anual por regalías mineras, captación económica considerada como la principal fuente de financiamiento de Oruro.

“La propuesta tiene su basamento en 13 pilares”, afirmó el responsable del Proyecto Control de Minerales, Irineo Pérez.

El documento plantea la realización de un estudio de cuantificación de reservas con equipo de diamantina, tarea en la que se empleará tecnología satelital para la prospección y exploración minera. Asimismo, se pretende implementar plantas de industrialización a través de la creación de empresas públicas del departamento, las mismas que generarán utilidades en favor de la región y apuntarán al mercado externo.

Se desarrollará la industrialización de la arcilla y el yeso, y de las salmueras del salar de Coipasa para la producción de carbonato de sodio y sal mineralizada y proteinizada, además de construir una zona de transbordo con la implementación de un sistema integrado de control de minerales.

También se busca instalar fundiciones pequeñas, medianas y grandes; elaborar un plan de formación de recursos humanos en investigación científica minera, impulsar la producción e industrialización comunitaria de la minería, refundar el Instituto de Investigación en Minería y Metalurgia y, promover la inversión en la cadena productiva de este sector.

Siderúrgica Acero SRL ubica a Bolivia como país productor de acero

Tweet La empresa Siderúrgica Acero S.R.L. ubica a Bolivia como país productor de acero, ya que era el único del continente que no tenía una industria de laminación, lo que supone ahora contar en Oruro con una fábrica de fierro de construcción y una variedad de productos derivados, sin descartar que esta nueva industria pueda producir a futuro su propia palanquilla.

La puesta en marcha de la acería fue posible con la inversión de 10 millones de dólares por el Grupo Empresarial Las Lomas integrado por empresarios que viven en el Oriente del país, quienes decidieron apoyar a la región y aprovechar su estratégica posición geográfica, para distribuir el fierro de construcción en todo el país y países vecinos.

Con la producción inicial de 30.000 toneladas año se quiere cubrir más del 10% de la demanda del mercado nacional, estimada en 250.000 toneladas, lo que además permitirá bajar el precio del hierro de construcción hasta un 15%, además de generar 60 fuentes de trabajo directas y más de 200 indirectas, según su gerente general Jhonny Saavedra.

Siderúrgica Acero S.A. es la única industria boliviana fabricante de barras de construcción de acero de 12 metros de longitud y en medidas de 6.0 a 32 milímetros. Utiliza palanquilla importada de Norteamérica, Europa y Asía, en su planta instalada en una superficie de 34.400 metros cuadrados, contando con modernos hornos de producción y equipos de alta precisión para el control de calidad y resistencia que fueron importados e instalados por técnicos extranjeros, en la zona de Vinto, a cinco kilómetros al este de la ciudad.

La producción del acero se realiza aplicando una estricta norma de calidad internacional y se cuenta con un laboratorio para medir la resistencia, calidad y duración del producto, que se cumple a través de la selección de muestras de cada lote producido para garantizar un fierro de primera calidad, dijo Monserrat Zamorano, responsable de la unidad de normas de control de calidad.

Aplicando el lema "Oruro gente de Acero", la nueva industria con su producción local quiere evitar el contrabando de acero para la construcción que realizan desde países vecinos, perjudicando a la industria nacional, habiendo rehabilitado una planta construida en la década de los años 90 como Unidad de Laminación ex Laminor, siendo luego adquirida por empresarios bolivianos que decidieron su reactivación a partir de la gestión 2012, para producir barras de acero de construcción hechas en Bolivia.

El presidente de la Federación de Empresarios Privados de Oruro (FEPO), Fernando Dehne, calificó este nuevo emprendimiento como un gran desafío para la inversión privada, puesto que no hay incentivos y se carece también de seguridad jurídica, por estar viviendo tiempos difíciles los empresarios que quieren aportar con su producción al crecimiento de la economía nacional.

Dijo que esta quijotesca e incomprendida tarea de los empresarios privados en definitiva quiere aportar al sostenimiento de la economía del Estado generando bienestar para los bolivianos, con el pago de impuestos y la inversión que siempre genera empleos.

Destacó la visionaria decisión del presidente del grupo empresarial La Lomas, Juan Carlos Zurita, de quien dijo que cree en el país, porque en definitiva en el sector privado se sabe trabajar y están empeñados en apoyar de forma decidida al crecimiento del país generando bienestar para todos los bolivianos, otorgando salarios dignos y garantizando sustento para cientos de familias.

En representación de la FEPO, sus cámaras y empresas afiliadas felicitaron la brillante iniciativa empresarial de Juan Carlos Zurita y destacó la dedicación y empeño del gerente general de la empresa, Ing. Jhonny Saavedra, quien fue pivote para arrancar esta industria que representa la libertad en la producción de acero de construcción en Bolivia.

La acería arrancó de forma oficial su producción el sábado 8 de febrero y el presidente ejecutivo del Grupo Empresarial La Lomas, Juan Carlos Zurita, afirmó que se escogió a Oruro para la puesta en marcha de la siderúrgica, por la posición estratégica que tiene el departamento y su vínculo directo con los puertos del Pacífico de Arica, Iquique y Antofagasta en Chile y de Matarani en el Perú, lo que facilita la importación de la materia prima, palanquilla de acero que es traída de los Estados Unidos, siendo la ciudad de Oruro el punto de distribución ideal de los productos que tienen para cubrir la demanda nacional.

Indicó que la producción de fierro de construcción es de 12 toneladas por hora y que se prevé alcanzar una producción de 30.000 toneladas en el año, para luego incrementar esta producción en función de la demanda nacional e internacional, puesto que la planta está produciendo por debajo de su capacidad instalada.

La producción inicial es acero de construcción liso y corrugado, debiendo llegar en los próximos meses a producir alambrón para cubrir la demanda de otras empresas nacionales, así como otros subproductos con la pretensión de producir palanquilla, en base a la recuperación de chatarra que ahora sale de contrabando a países vecinos, al igual que la internación del fierro de construcción.

Nueva apuesta tecnológica para fabricación de cables de acero

Tweet Prodinsa, única fábrica de cables de acero en Chile, acaba de adquirir la máquina Cerradora Planetaria P0855, cuya moderna tecnología –posee ocho posiciones de bobinas cada una de un diámetro de 55 pulgadas– permitirá producir cables de acero de entre 25 y 100 mm de diámetro.

Una adquisición que busca dar respuesta al crecimiento de la demanda de cables para palas que operan en la minería a rajo abierto, "además de incorporar electrónica de control avanzado a nuestros procesos, sistemas mecánicos autoajustables y comunicación WiFi, todos elementos que permitirán mayor productividad y consistencia en la calidad de los productos", explica Juan Pablo Vergara, gerente de Operaciones de Prodinsa.

La máquina fue diseñada por un equipo de ingenieros pertenecientes a Prodinsa, a quienes se sumaron otros profesionales de la planta hermana WRI de Montreal, Canadá, donde se instaló un equipo ‘gemelo’. La estructura principal de ambas fue confeccionada a partir de un diseño creado por la compañía y los trabajos se llevaron a cabo en distintas maestranzas de la Región de

Ningbo, en China; mientras que las partes distintivas con mayor desarrollo tecnológico fueron desarrolladas en

nuestro país y luego fabricadas en Chile y Canadá,

respectivamente.

La máquina Cerradora Planetaria, que ya produjo exitosamente su primera partida de cable de Pala, se monta sobre una fundación de 1.000 m3 y su peso con plena carga es de más de 200 toneladas. Su importancia radica en que fabricará todos los cables de diámetros mayores a 35 mm, entre ellos el producto principal de Prodinsa: los Cables para Palas mineras, productos que representan casi un 30% de la producción de esta compañía y que son comercializados principalmente en Chile, Perú, Argentina, Brasil y, en menor medida, en países como Rusia y España.

Al respecto, Juan Pablo Vergara destaca que "al tratarse de una máquina más eficiente, reduciremos el costo de transformación, aumentaremos en un 250% la capacidad de fabricación de este tipo de productos y los desarrollos tecnológicos que le hemos incorporado permitirán independizar la calidad del producto de la acción del operador, logrando la más alta calidad de manera consistente y fiable", comenta el especialista de Prodinsa, y agrega que la inversión fue de $us 4 millones.

Industrias Eduardo busca expandir sus mercados

Tweet Con 300 toneladas de acero fundido al mes, Eduardo S.A. duplicó su capacidad instalada en un 50% con miras de expandirse en el mercado externo.
Con más de 4.000 productos fabricados para las industrias cementera, azucarera y minera, en Eduardo S.A. indicaron que abarcan el 70% del mercado nacional; sin embargo con la nueva capacidad se espera consolidar nuevas exportaciones, sobre todo al Brasil.
La planta industrial requirió una inversión de $us 15 millones y para el 2014 se proyecta la construcción de una fábrica de pernos forjados.

Argentina: Se recupera la industria siderúrgica

Tweet La producción de acero crudo registró en septiembre un crecimiento del 16,8 por ciento con relación a igual mes del año pasado, mientras que la de hierro experimentó un aumento de casi 24 por ciento.

Según cifras difundidas este jueves por la Cámara Argentina del Acero, la producción de acero crudo en septiembre fue de 462.600 toneladas, 3,4% menor respecto de agosto (478.900 toneladas). Para la entidad, esta caída "refleja solo la menor cantidad de días trabajados en septiembre, donde las plantas mantuvieron prácticamente el mismo nivel de producción del mes anterior".

Sobre el aumento interanual, la cámara explicó que "es en gran parte explicado por las paradas de algunas plantas realizadas el año pasado, derivadas de los planes de inversión, reparaciones de hornos y por otras paradas de mantenimiento extraordinarias". La producción acumulada de los primeros nueve meses del año fue de 3.805.500 toneladas, 1,2% menor a la del mismo período del 2012. La producción de hierro primario en septiembre fue de 335.900 toneladas, resultando 20,8% mayor a la de agosto (278.000) y 23,4% superior a la de igual mes de 2012 (272.200).

La producción de laminados terminados en caliente en septiembre alcanzó las 468.400 toneladas, resultando 3,9% superior a la de agosto (450.800) y 16,8% mayor a la de igual mes de 2012 (401.200).

La producción de planos laminados en frío de septiembre fue de 132.400 toneladas, que resultó un 2,5% superior a la de agosto (129.200 toneladas) y 34,2% mayor a igual mes de 2012 (96.700).

"La sobrecapacidad instalada a nivel global, ha provocado un incremento de la importación que, en el caso de algunos países de la región, se ha convertido en un verdadero tsunami de excedentes que entran en la región en condiciones de comercio desleal, lo que complica la situación de los productores locales", advirtió.

Consideró que "lo que más preocupa es que este incremento de las importaciones está disociado del crecimiento de la demanda local".

"La situación es preocupante, las importaciones suplen el 28% de la demanda local de acero, y de eso, casi un cuarto proviene de China", precisó la entidad.

Agregó que "entre 2005 y 2012, las importaciones de productos metalmecánicos de origen chino a América Latina se multiplicaron 3,5 veces, pasando de 21 mil millones de dólares a 86 mil millones de dólares".

Monterrey SRL provee acero de construcción desde hace 25 años. Fortalecerá su presencia en el país.

Tweet El auge del rubro inmobiliario no habría sido posible sin materiales de calidad. Esta exigencia ha hecho crecer a Monterrey SRL, consolidada como una de las más importantes proveedoras de material de construcción.

Desarrollo. Para Monterrey SRL, Santa Cruz representa la "tierra de las oportunidades". "La evolución de diversos sectores económicos arrastraron al desarrollo del sector inmobiliario e industrial, lo que se convirtió en un impulso e incentivo para seguir invirtiendo", indicó Mercedes Soriano, gerente de Logística.

La empresa cuenta con 10 sucursales, ocho están en Santa Cruz, una en Montero y otra en La Paz, generando 500 empleos directos y cerca de 1.000 indirectos.

Monterrey tiene presencia en el exterior. InkaFerro Colombia en Barranquilla e InkaFerro Perú, en Lima son empresas que forman parte de Monterrey SRL.

Ciudad exigente. Los últimos 10 años significaron una evolución y madurez para Monterrey, adaptandose a las necesidades que surgen. "El mercabo boliviano es exigente busca lo mejor para su obra", manifestó Soriano.

Impacto. El desarrollo que ha experimentado Monterrey le ha permitido ser la proveedora de materiales en emprendimientos de gran impacto para la ciudad. El megaproyecto Las Brisas, el Urubó Business Center, La Riviera Condominio & Beauty Plaza, Ambassador Business Center y Ciudad Indana, son algunos de los proyectos que reciben o han recibido fierro de Monterrey. "El mercado boliviano cada día es más grande. Hay un crecimiento sostenible que nos hace muy competitivos", dijo Soriano.

"La mano de obra boliviana es altamente calificada, pero falta más profesionales de este tipo", concluyó.

La Guardia tendrá una fundición de acero

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La industria metalúrgica Carlos Caballero (CC) invertirá $us 5 millones para la construcción de una planta de fundición de acero en el municipio La Guardia de Santa Cruz. La materia prima será la chatarra de Bolivia, que hoy en día sale hacia Perú.

Así lo informó a La Razón el gerente comercial de CC, Eduardo Pedro Caffaro, en el 6º Congreso Internacional Bolivia Gas & Energía 2013, realizado entre el 21 y 22 de agosto en Santa Cruz.

“Con la fundición de la chatarra se va a recuperar el acero cuya característica es que es reaprovechable en un 100%. O sea, todo lo que se saca se funde y se hacen diferentes aleaciones y se vuelven en otros productos, es reutilizable en un 100%”, señaló Caffaro.

La producción de la planta de fundición será en principio de 4 toneladas de acero y eso irá aumentando a medida que la demanda del producto vaya subiendo. En esta fundidora se dará trabajo a al menos 150 personas de La Guardia, y también habrá empleos indirectos, porque hay compañías que reciclan y aprovechan los desperdicios de chatarra pero lo exportan a Perú, añadió.

Trabajos. La empresa fabrica equipamiento para varios rubros como de la minería, petróleo y gas, telecomunicaciones, ferrocarriles, montaje de plantas e ingenios, y maquinaria agrícola.

En base a la experiencia que tiene la empresa, Caffaro señaló que Bolivia está viviendo un periodo interesante en la demanda de productos y servicios especializados en la metalurgia y estimó que esta situación se mantendrá unos siete años más, en particular en el sector de gas y petróleo. Lamentó que no puedan abastecerse de acero boliviano y deben importarlo de Brasil, Corea y China.

La firma construyó los tanques de almacenamiento de gas natural para la Planta de Separación de Líquidos Río Grande, y está encargada de otros proyectos hidrocarburíferos del Gobierno.

En La Guardia gestan acería de chatarra por $us 5 millones

Tweet Carlos Caballero SRL presentó la acería Guadix, un nuevo proyecto del grupo empresarial que se dedicará a la fundición y transformación de chatarra en piezas para el sector petrolero, minero y ferroviario. Procesará 40 toneladas de acero por día. El complejo se montará en la ruta a Camiri -municipio de La Guardia- y demandará una inversión de $us 5 millones

Carlos Caballero. El presidente y fundador de la empresa metalúrgica que lleva su nombre habla de cómo se adjudicaron varios proyectos grandes en el país

Tweet La pasión por la metalurgia brota por las venas de Carlos Caballero. Eso es algo que él heredó de su padre, Torcuato, y lo ha traspasado a sus hijos. Pero el principal resultado es la empresa metalúrgica que fundó hace 13 años, cuando con 15 trabajadores comenzó fabricando chatas agrícolas y partes de equipos industriales.
Hoy tiene 700 trabajadores que se encargan de diversos proyectos de gran magnitud para las industrias más exigentes, como son la petrolera y la minera.

—¿Qué proyectos dieron impulso a su empresa?
Lo que nos dio un impulso importante fue la fabricación de unos 150 contenedores para la empresa Ferroviaria Oriental, pero el negocio que nos catapultó fue la construcción de 851 contenedores para la minera San Cristóbal, en 2005, que lo ejecutamos en dos años.

—¿Y cómo comenzaron en la industria de petróleo y gas?
En ese momento no había actividad petrolera, pero como tenía la convicción de que en algún momento tenía que ocurrir (que la industria resurgiera), comenzamos obteniendo la certificación internacional ASME para fabricar recipientes a presión. Sabíamos que este momento iba a llegar y así fue porque se nos abrieron las puertas.

—¿Qué ha dejado de importar el país desde que Carlos Caballero lo fabrica aquí?
Desde que contamos con la certificación ASME, hace siete años, el sector petrolero del país ha dejado de importar recipientes a presión y calderos porque ahora nosotros los fabricamos. Por ejemplo, estamos construyendo recipientes de 3,5 pulgadas de espesor para la fase de Margarita II. Con la norma internacional API fabricamos tanques de almacenamiento de líquidos para las petroleras, aceiteras e ingenios azucareros.

—¿Cuáles han sido las obras más importantes que ejecutaron en estos 13 años?
Los contenedores para San Cristóbal y el domo cobertor para la misma minera en 2011, era el más grande del mundo. Esos proyectos los ganamos en licitaciones internacionales.
La construcción de la planta de San Bartolomé y el horno de fundición para Vinto.
Para YPFB hemos realizado varios trabajos, pero la obra más importante por la cantidad de tonelaje que procesaremos será la presa de Misicuni.

—¿Cuál es la magnitud del proyecto de Misicuni?
Estamos importando de China una chapa de 5.000 toneladas para construir la presa. Hemos comprado máquinas especialmente para esta obra. Es un proyecto de $us 32 millones.

—¿Alrededor de cuánto ha invertido Carlos Caballero en toda su tecnología?
Tenemos una 200 máquinas que cumplen diversas funciones, de soldadura, tornos, plegadoras, guillotinas, pantógrafos, cilindradoras, entre otros. Nuestro patrimonio es de $us 15 millones en maquinaria, sin incluir los $us 20 millones que cuesta el terreno. Además, hay tres máquinas grandes que no han entrado en operación: una preparadora de perfiles ($us 500.000), una cilindradora de plancha ($us 1 millón) y una plegadora ($us 300.000).

—¿Las inversiones se van dando según los proyectos?
Estar todo el día concentrado en el trabajo y en cómo mejorarlo hace que se descubran oportunidades. Olfateamos que puede llegar un proyecto y sabía que esa obra de Misicuni en algún momento iba a salir y yo me fui dos veces a la China a buscar las máquinas y el proyecto salió.

—¿Su producción se exporta?
Por medio de la empresa Equipetrol se exportaron dos equipos ‘paquetizados’ (recipientes a presión) a Colombia.
Luego de ganar una licitación, estamos exportando estructuras a Argentina. Es toda la perfilería para las dos plantas generadoras de la empresa española Isolux.

—¿Desde cuándo están en Perú y a qué apuntan allá?
Desde mediados de febrero abrimos una empresa en Perú, en sociedad con Serpetbol, en la zona minera La Oroya. Allí estamos asistiendo en todo lo que es el montaje de la planta de la mina Toromocha. Hemos comenzado con 60 trabajadores, pero llegaremos a los 300.

—¿Cuánto crecieron en 2012 y cuánto proyectan este año?
En 2012 crecimos un 50% y este año proyectamos superarlo porque están apareciendo proyectos grandes del Estado, como la planta de Gran Chaco y la de urea, entre otros.

—¿En qué otro sector están invirtiendo?
Vamos a abrir una fundidora de acero en La Guardia, Santa Cruz. Con la fundición vamos a reciclar toda nuestra chatarra y ya tenemos clientes que están esperando, entre ellos ferroviarios, mineros, cementeros, ingenios y agricultores. Ya compramos un horno eléctrico por inducción. La inversión total será $us 6 millones



Perfil

Nombre y Apellido: Carlos Caballero
Distinción: Ingeniero honoris causa
Edad: 66 años
Estado civil: casado
Hijos: cuatro
Hobbies: Fue jugador de fútbol en Velez Sarsfield. Le gusta ir al campo.

Industria del acero y metal recuperarán crecimiento el 2013

Tweet El último estudio sectorial publicado por Crédito y Caución pone de relieve la ralentización del crecimiento económico mundial del sector del acero desde 2011. Las causas son comunes a todos los países analizados, aunque no ha afectado a todos ellos con la misma intensidad. De acuerdo con el informe, la evolución de la eurozona está afectando ya a la locomotora alemana y se ha extendido a economías emergentes como China y La India, con consecuencias para el sector del acero y del metal, estrechamente relacionadas con industrias clave como la construcción y la automoción.

La Asociación Mundial del Acero ha revisado ya a la baja sus perspectivas para 2012, apuntando un crecimiento del 3,6 % en el sector siderúrgico, frente al 5,4 % pronosticado el pasado mes de octubre. En la Unión Europea se prevé una contracción de 1,2 % para este año, mientras que las expectativas para el crecimiento del consumo de acero en China se han revisado a la baja pasando del 7,5 % a 4 %.

A pesar de todo ello, Crédito y Caución espera una recuperación en el crecimiento tanto del acero como de los metales en general para 2013, que siguen siendo vitales para muchas industrias, así como en la demanda de materias primas, como el mineral de hierro y cobre. Sin embargo, para que esto suceda, la crisis de la eurozona tendrá que mantenerse a raya, evitando el contagio al resto de la economía mundial.

LA MINERÍA SUFRE UN LIGERO DESCENSO

El informe también aborda la situación actual de la industria minera, cuya evolución es negativa en todos los países. Una de las características más habituales que afecta al sector, es la caída de los precios de todos los metales, provocada por la presión que impone la incertidumbre económica actual. En el caso de Australia, la situación es bastante negativa, siendo los productores de alto coste los más vulnerables, y los más presionados por las dificultades que están viviendo a la hora de competir en el comercio internacional.

Los Países Bajos tienen peor pronóstico, en gran parte debido a que los principales compradores son empresas manufactureras especialmente enfocadas a la construcción. Sin embargo, a mediados del 2012 se produjo un pequeño repunte de los pedidos. Su sostenimiento en una economía tan abierta depende de la evolución de demanda externa, amenazada por la crisis de la zona euro y la desaceleración económica mundial.

En el caso del Reino Unido se puede observar cómo el acero y todos los metales en general cuentan con signos de un aumento de demanda. Aunque el carbón y el hierro han visto ligeramente disminuido el precio, las fábricas continúan igualando los niveles de producción con una menor demanda. No obstante, las previsiones son positivas, con expectativas de crecimiento a finales de año.

CHINA, INDIA Y JAPÓN, CLAVES PARA EL CRECIMIENTO DEL METAL

China es el primer productor de acero del mundo. Sin embargo, tiene grandes problemas sociopolíticos internos que provocan inconvenientes estructurales en la industria de la minería. Hoy por hoy, tienen un exceso de producción, lo que junto a la falta de financiación, y a la intervención del Estado, provoca tensiones en el sector. India, quinto país más importante en producción de muchos de los metales como el aluminio o el cobre y responsable del 1,8 % de la producción mundial del plomo refinado, tiene dificultades importantes vinculadas a la adquisición de permisos de actividad minera, así como una confrontación interna dentro de los profesionales del sector. Al contrario, Japón es un país prolífico en términos de volumen de esta industria. Actualmente ocupa el segundo lugar en producción de acero, y se ha posicionado claramente como un actor estratégico a nivel mundial.

Si echamos un vistazo al panorama general, vemos grandes diferencias. Mientras Chile cuenta con la minería con los beneficios más bajos, pero más satisfactorios, Alemania se presenta como el país con más retrasos en los pagos y más insolvencias en este sector. Y Turquía es de los pocos países que ha aumentado los beneficios en acero y metal en 2012.

No todos los países cuentan con producción de todos los metales. El cobre tiene un futuro mundial débil, lo que provoca que su precio disminuya año tras año. El zinc también ha sufrido una pequeña bajada del precio, en parte por el mercado chino, así como por la ralentización del crecimiento económico en las principales economías desarrolladas y emergentes. El hierro es un material en auge a lo largo de todo el 2012, sobre todo en países como Australia, Brasil y China. El carbón tampoco ha tenido los resultados esperados en China, en India, o en la Unión Europea, por lo que este año sufrirá una bajada en el precio. Mundo Financiero.

Agencia Uru

Gobierno aprobó construcción de planta que producirá acero en Puerto Suárez

Tweet Gobierno pretende relanzar la siderurgia en el Mutún con el proyecto “KANAKAR ACERO” que procesaría 39.600 toneladas de palanquilla al año (barra de acero). Asimismo la construcción de la planta para producir esponjan de hierro y acero tendría una inversión aproximada $us 20 millones.

Según el ingeniero metalúrgico, Carlos Narciso Cardozo, el gobierno habría aprobado la construcción de la planta KANAKAR que produciría acero en Puerto Suárez y cuya construcción seria llevada acabo en el primer trimestre de 2013 con una inversión de $us 20 millones. Asimismo comparó los costos de inversión con la planta MIDREX que proponía Jindal Steel y cuyo costo de inversión rondaba los $us 138 millones.

“Esta planta en su primera fase tiene un costo de inversión de 11.247.590.57 millones de dólares, pero al estudiar las necesidades de construir otras plantas de explotación de minerales y concentración, la inversión total a realizar sería de 20 millones de dólares. Además tenemos previsto que después que el gobierno licite este proyecto la construcción de la planta se inicie el primer trimestre del año venidero” manifestó Cardozo.

Asimismo indico que esta planta producirá dentro de sus primeros 12 a 18 meses 39.600 toneladas al año de palanquilla de alta pureza para el mercado interno y que posteriormente se tiene previsto producir un millón de toneladas anuales de palanquillas que serán exportados al mercado externo.

“El costo de producción de la tonelada de palanquilla de acero que producirá la planta KANAKAR rondara aproximadamente los $us 205,11 monto económico que nos retribuirá grandes ganancias tomando en cuenta, que el precio de venta de la palanquilla en el mercado internacional esta en $us 1,250” señaló Cardozo.

A su vez comentó que KANAKAR necesitara 77 mil metros cúbicos diarios de gas (MMmcd) y que anualmente el volumen de gas que necesitaría esta planta sería dos millones metros cúbicos. Asimismo la energía que consumiría cada día rondaría los 19 mil Kilovatios y el consumo de agua industrial sería 550 metros cúbicos por día.

Además Cardozo puntualizó que con esta planta se conseguirá palanquillas con un 90% de alta pureza a comparación de los proyectos MIDREX o HILSA que como resultado se obtiene un acero con 80% de pureza. Asimismo añadió que con este proceso se obtendrían palanquillas de 1,80 centímetros.

Por otra parte, manifestó que el Reactor FLUOLID que necesita la planta KANKAR se construiría en Bolivia, puesto habría empresas metalúrgicas que contarían con la experiencia y calidad para fabricar este reactor y reforzarlo con cinturones de seguridad.

También señaló que existe interés por parte de empresas de países extranjeros como Argentina o China para poder adquirir palanquillas de calidad y estos podrían ser nuestros mercados de exportación.

La Tecnología “KANAKAR-ACERO” fue probada en escala piloto hace 40 años en el Laboratorio Pirometalúrgico del ex Banco Minero de Bolivia, con producción de gas reformado a partir de gas natural y vapor de agua, para la reducción directa de la hematita en un Reactor de Lecho Fluidizado.

Industria del acero y metal recuperarán crecimiento el 2013

Tweet El último estudio sectorial publicado por Crédito y Caución pone de relieve la ralentización del crecimiento económico mundial del sector del acero desde 2011. Las causas son comunes a todos los países analizados, aunque no ha afectado a todos ellos con la misma intensidad. De acuerdo con el informe, la evolución de la eurozona está afectando ya a la locomotora alemana y se ha extendido a economías emergentes como China y La India, con consecuencias para el sector del acero y del metal, estrechamente relacionadas con industrias clave como la construcción y la automoción.

La Asociación Mundial del Acero ha revisado ya a la baja sus perspectivas para 2012, apuntando un crecimiento del 3,6 % en el sector siderúrgico, frente al 5,4 % pronosticado el pasado mes de octubre. En la Unión Europea se prevé una contracción de 1,2 % para este año, mientras que las expectativas para el crecimiento del consumo de acero en China se han revisado a la baja pasando del 7,5 % a 4 %.

A pesar de todo ello, Crédito y Caución espera una recuperación en el crecimiento tanto del acero como de los metales en general para 2013, que siguen siendo vitales para muchas industrias, así como en la demanda de materias primas, como el mineral de hierro y cobre. Sin embargo, para que esto suceda, la crisis de la eurozona tendrá que mantenerse a raya, evitando el contagio al resto de la economía mundial. Los próximos meses serán cruciales en este sentido, al igual que el resultado de las elecciones presidenciales estadounidenses de noviembre, que determinarán el curso futuro de su economía, incluyendo su sector del acero y el metal.

LA MINERÍA SUFRE UN LIGERO DESCENSO

El informe también aborda la situación actual de la industria minera, cuya evolución es negativa en todos los países. Una de las características más habituales que afecta al sector, es la caída de los precios de todos los metales, provocada por la presión que impone la incertidumbre económica actual. En el caso de Australia, la situación es bastante negativa, siendo los productores de alto coste los más vulnerables, y los más presionados por las dificultades que están viviendo a la hora de competir en el comercio internacional. En Francia, varía la salud de los sectores vinculados a estas materias primas. Mientras la aeronáutica se mantiene dinámica, la automoción no deja de caer.

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